+86-18929305501
Laminadora de canonades MG219 video

Laminadora de canonades MG219

Laminadora de canonades – MG219|Línia de producció de canonades soldades per resistència elèctrica d'alta freqüència (ERW) La laminadora de canonades MG219 - és una línia de producció de canonades soldades per resistència elèctrica d'alta freqüència (ERW) dissenyada per a la producció de tubs rodons, quadrats i...

Descripció

Laminadora de canonades – MG219|Línia de producció de canonades elèctriques soldades d'alta freqüència (ERW).

 

La laminadora de canonades MG219 - és una línia de producció de canonades soldades per resistència elèctrica d'alta freqüència (ERW) dissenyada per produir tubs d'acer rodons, quadrats i rectangulars a partir de cinta de bobina. Cobreix una gamma de diàmetres exteriors de canonades de Φ89-Φ219 mm i gruixos de paret de 2,5-8,0 mm, i és una solució provada per als fabricants que operen en les indústries de l'acer estructural, la construcció, l'enginyeria mecànica i la manipulació de fluids de petroli i gas.


Dissenyada com una línia de producció de canonades clau en mà -, des del desbobinador fins a la serra de tall a longitud controlada per ordinador -, la MG219 ofereix velocitats de fresat estables de 12 a 35 m/min. La seva màquina de soldadura d'alta freqüència d'estat sòlid, acumulador helicoïdal, màquina d'anivellament de 5 rodets i màquina de soldadura a tope automàtica de CO₂ combinen una alta productivitat amb una qualitat de soldadura constant, el que el converteix en un laminador de canonades rendible per a fabricants de canonades mitjans i grans que necessiten produir canonades soldades amb parets més gruixudes que compleixin els estàndards API.

 

En comparació amb els models més compactes de la mateixa sèrie, el laminador de tubs MG219 té un marc més fort, una màquina de soldadura d'alta freqüència més potent i un acumulador en espiral que emmagatzema un tampó de cinta més llarg, permetent que la línia processi una cinta més gruixuda i més ampla a una velocitat constant. Tant si produïu canonades estructurals per a edificis de gran alçada, canonades per a equipament pesat o canonades soldades per al transport de líquids, MG219 proporciona la rigidesa, el rendiment i la resistència de la soldadura necessària per a les línies de producció de canonades soldades actuals.

 

compressed-0c95d6a830ff3c757f1bde7c4fc2d61
compressed-8a13517da136ad075e4b22b3c429b50
compressed-902f1dd5bba1b97a5da8d2f02b84206
compressed-f78c4ef4510f6694513c04250691072

Característiques tècniques principals del laminador de canonades MG219
La taula següent mostra els principals paràmetres tècnics del laminador de canonades MG219. La velocitat de laminació es pot ajustar dins d'un rang adequat de diàmetre de canonada i gruix de paret per equilibrar la productivitat i la qualitat de la soldadura per a les diferents especificacions del producte.

Paràmetre Especificació
Model MG219
Diàmetre exterior de la canonada (tuba rodona) Φ89 – Φ219 mm
Mida del tub (quadrat/rectangular) 70×70 – 170×170 mm
Gruix de paret (tuba rodona) 2,5 – 8,0 mm
Gruix de paret (tuba de perfil) 2,5 – 6,0 mm
Velocitat de fresat 12 – 35 m/min
Ample de banda 320 – 690 mm
Gruix de la cinta 3,0 – 9,0 mm
Diàmetre interior de la bobina d'acer Φ500 – Φ600 mm
Diàmetre exterior de la bobina d'acer (màx.) Φ1600 mm
Pes màxim del rotllo 10T

 

Paràmetre Especificació
Longitud de tall 5-8 m
Material aplicable Acer baix en carboni, acer baix aliat (σs Menor o igual a 345 MPa, σb Menor o igual a 610 MPa)
Configuració de la línia Desbobinador → Anivellació → Soldadura a tope → Acumulador → Formació → Soldadura → Dimensió → Tall → Embalatge

Per a materials fora d'aquest rang, com ara acer d'alta resistència, cinta galvanitzada o acer inoxidable, poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyers per confirmar la configuració del laminador i la màquina de soldadura.

 

Components principals del laminador de canonades MG219
La laminadora de canonades MG219 consta de deu estacions integrades, cadascuna dissenyada per a la producció contínua i d'alt rendiment de canonades soldades de paret més gruixuda. Junts formen un molí de soldadura de tubs complet que converteix l'acer en cinta en tubs agrupats acabats en un sol flux automatitzat. La configuració completa de la línia es mostra a continuació.

No. Nom del component Quantitat- Funció
1 Desbobinador de doble con (amb carro de rodets) 1 conjunt Càrrega i desenrotllament de rotlles de tires
2 Dispositiu d'anivellament final de tira 1 conjunt Alineant l'extrem de la tira
3 Màquina d'anivellament de 5 rotlles 1 conjunt Aplanar i redreçar la tira
4 Màquina de soldadura a tope (CO₂ automàtica) 1 conjunt Connexió de rotlle per a un funcionament continu
5 Emmagatzematge en espiral 1 conjunt Buffer d'emmagatzematge de ratlles contínues
6 Unitat de conformació, soldadura i calibratge 1 conjunt Inclou pre-anivellament i refrigeració
7 Màquina de soldadura d'alta freqüència d'estat sòlid 1 conjunt Soldadura ERW d'alta freqüència
8 Serra de tall voladora computeritzada 1 conjunt Tall a la longitud (serra d'ordinador/encaminador)
9 Màquina d'embalatge automàtica 1 conjunt Embalatge i canonades
10 Sistema de control elèctric 1 conjunt Sincronització de línia basada en PLC

 

Principals avantatges del laminador de canonades MG219
El MG219 està dissenyat per oferir un baix cost total de propietat per als fabricants de canonades soldades mitjanes i grans. Els avantatges següents expliquen per què aquest laminador de tubs és àmpliament seleccionat entre les línies de laminació de la competència per a canonades ERW soldades en el mateix rang de diàmetres.

● Major capacitat de gruix de paret: amb un rang de gruix de paret de 2,5-8,0 mm, el MG219 pot produir canonades de grau API estructurals i soldades que les fàbriques de canonades més petites no poden manejar, obrint l'accés a mercats de marge més alt.

● Producció contínua i sense parar: l'acumulador en espiral i la màquina de soldadura automàtica de CO₂ permeten que el molí de tubs funcioni a tota velocitat durant els canvis de bobina, maximitzant la producció diària.

● Soldadura d'elèctrodes d'alta freqüència d'estat sòlid: més eficiència, menor consum d'energia i una qualitat de soldadura més consistent que les màquines de soldadura de tubs al buit, - costos operatius més baixos per tona de canonada acabada.

● ●Control de longitud precís: la serra voladora controlada per ordinador aconsegueix una precisió de tall de ± 6 mm, que compleix els requisits dels estàndards de canonades estructurals i API.

● Marc fort: la línia està dissenyada per manejar rotllos de fins a 10 tones i tira més gruixuda, assegurant rigidesa i llarga vida sota càrregues de producció 24/7.

●Subministrament complet clau en mà: des de la desbobinadora fins a la màquina d'envasat, cada estació és subministrada i integrada per MaxMach, simplificant la instal·lació, la formació i el servei postvenda.

 

Procés tecnològic de producció en un laminador de canonades
El laminador de canonades MG219 converteix la cinta d'acer en tub soldat acabat mitjançant un procés automatitzat continu:
● Càrrega de bobina d'acer → Desbobinament
● Alimentació de tires → Capçal de fulla → Anivellació → Processament d'anivellament de 5 rotlles
● Tall i soldadura a tope CO₂ (unió de bobines)
● Acumulació en espiral (amortització contínua de tires)
● Enrotllament → Obertura del tub rodó
● Soldadura per inducció HF → Formació de soldadura
● Eliminació de soldadura (interna i externa) → Polit de soldadura → Refrigeració per aigua
● Dimensió i redreçament → Control dimensional final
● Ajust de longitud de l'ordinador (5–8 m)
● Embalatge automàtic → Tubs en farcells, llestos per a l'enviament

 

Àrees d'aplicació del laminador de canonades MG219
Les canonades produïdes pel laminador de canonades MG219 s'utilitzen àmpliament en diverses indústries a causa del seu diàmetre més gran i gruix de paret més gruixut:
●Acer estructural per a la construcció: columnes, bigues i tubs de càrrega per a edificis de gran alçada, estadis i plantes industrials
●Construcció i bastides: canonades de bastides resistents, suports d'encofrat i estructures provisionals
●Transport de petroli, gas i líquids: canonades ERW per a la distribució d'aigua, gas i petroli (grau API 5L)
●Conduccions mecàniques i d'enginyeria: revestiments de cilindres hidràulics, eixos de transmissió, bastidors de màquines i components d'equips pesats
●Infraestructura: pals de tanca, pals d'enllumenat públic, pals de semàfor i estructures de senyalització de trànsit
●Automoció i vehicles comercials: bastidors de xassís, carcasses d'eixos i reforços estructurals
●Conductes d'acer soldades d'ús general: per a aplicacions de distribució, apilament i mitja pressió

 

Preguntes freqüents

P1: Què és un laminador de canonades?

La laminadora de canonades - és una línia de producció industrial que converteix la cinta plana d'acer (bobina) en tubs d'acer soldats mitjançant laminació i soldadura elèctrica d'alta freqüència (HFW). El laminador complet de canonades funciona en un mode automatitzat continu - des de desbobinador, acumulador, conformat i soldadura, dimensionament i serrat fins a l'envasat automàtic - i pot produir tubs rodons, quadrats, rectangulars i de forma especial en una àmplia gamma de diàmetres i gruixos de paret.

P2: Quins tipus de molins de tubs estan disponibles?

Els principals tipus de laminadores de canonades inclouen els molins de soldadura de canonades elèctriques (el tipus més comú, amb soldadura per resistència elèctrica d'alta freqüència), línies directes de conformació de canonades (que produeixen tubs rodons i en forma ajustant la distància entre els rotlles en comptes de canviar-los), línies de conformació de tubs quadrades directes (especialitzades per a canonades quadrades i rectangulars) i aplicacions de gran diàmetre i conforme a estàndards API de la indústria de la construcció de canonades d'acer. MaxMach subministra totes aquestes configuracions, amb gammes de productes que cobreixen diàmetres de canonades des de Φ8mm fins a Φ530mm.

P3: Quins materials pot processar el laminador de canonades?

Un modern molí de tubs pot processar una àmplia gamma de materials de tires, com ara acer al carboni laminat en calent, acer al carboni laminat en fred, acer galvanitzat, acer de baixa aliatge d'alta resistència (HSLA), acer d'alta resistència i acer inoxidable. La gamma exacta de materials processats depèn del disseny del rotlle, la potència de la màquina de soldadura d'alta freqüència i la configuració de la línia. Per als graus especials, com ara l'acer d'alta resistència o l'acer inoxidable, el disseny de la passada de rotlle i els paràmetres de soldadura han de coincidir amb el material per garantir una qualitat de soldadura constant.

P4: Quina diferència hi ha entre la laminadora de canonades de soldadura elèctrica (ERW) i les canonades sense soldadura?

Una laminadora de canonades de soldadura elèctrica produeix canonades soldades formant una banda plana d'acer en una canonada i soldant la costura amb soldadura per resistència elèctrica d'alta freqüència, mentre que les canonades sense soldadura estan fetes d'una palanca d'acer sòlida perforada i estirada en una canonada buida sense costura de soldadura. Les canonades soldades elèctricament són més econòmiques, tenen un control més estricte del gruix de la paret i són adequades per a la gran majoria d'aplicacions a les indústries de mobles, construcció, automoció i enginyeria. Les canonades sense soldadura estan dissenyades per a aplicacions a alta pressió, alta temperatura o entorns de servei crítics on una soldadura no és acceptable.

P5: Quina diferència hi ha entre la formació directa i la formació de rotlles tradicional en un laminador de canonades?

En un molí de tubs de rodets tradicional, cada mida de canonada requereix un conjunt separat de corrons, i canviar les especificacions del producte significa aturar la línia per substituir els corrons. En un molí de tubs de formació directa (també anomenada línia de conformació flexible), el mateix conjunt de corrons s'ajusta en distància i posició en lloc de substituir-se, de manera que el mateix conjunt de corrons pot produir diferents mides de canonada sense substitució. La tecnologia de conformació directa redueix l'inventari de corrons, redueix els temps de canvi i estalvia mà d'obra.

Etiquetes populars: Laminadora de canonades mg219, fabricants de laminadores de canonades de la Xina mg219, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall