Línia de producció automàtica de tubs quadrats

Línia de producció automàtica de tubs quadratsF100x5mm

 

Paràmetre principal:

Línia de producció automàtica de tubs quadratsdissenyat per a la producció de tubs quadrats amb un diàmetre exterior de 40 ~ 100 mm i un gruix de paret d'1,3 ~ 5,0 mm a partir de cinta d'acer enrotllada en un rotlle (tira), soldat amb una costura recta mitjançant soldadura per inducció d'alta freqüència. La línia utilitza control PLC i sistema de control de velocitat digital complet, ajust totalment automàtic sense substituir rodets.

- Matèria primera: límit elàstic - màxim. 500 N/mm², resistència a la tracció - 650 N/mm²;

- Estàndard de qualitat de la matèria primera: principalment "GB", permesos segons els estàndards "JIS", "DIN";

- Velocitat de formació de canonades: 10-80 m/min, depenent de la mida de la canonada i del gruix de la paret de la canonada.

- Gruix de la paret del tub: 1,3-5,0 mm;

- Velocitat de funcionament de la secció preparatòria: 10 m/min;

- Velocitat de funcionament de la secció de conformació: 8m/min;

- Velocitat de soldadura: 10-80 m/min;

- Longitud del tub: 6-12m;

- Diàmetre interior de la cinta: Ø610 mm;

- Diàmetre exterior de la cinta: Ø1300-2000 mm;

- Amplada de la tira: 140-450 mm;

- Pes de la tira: inferior o igual a 8 tones;

 

Requisits elèctrics:

Potència de xarxa: tensió 380V (±10%), freqüència 50 Hz

Potència del circuit de control: tensió 110V, freqüència 50Hz

Direcció del treball: segons instruccions del consumidor

Potència: 800 kW

 

El procés de producció de canonades és el següent:

Càrrega del rotlle al desbobinador amb un carro de càrrega → instal·lar i centrar la tira al desbobinador, enroscant l'inici de la tira a l'alimentador de tires→estirat i redreçat de la cinta amb la -máquina de dibuix correcta → tall i unió automàtics, soldadura de l'inici de la cinta amb el final de la cinta anterior → acumulació i alimentació del molí de tubs amb cinta a través d'un acumulador → centrat → subministrament de la cinta al molí de tubs→modelant la tira en un blanc de tub a la secció de conformació del molí→soldadura d'una canonada en blanc a la secció de soldadura del molí mitjançant soldadura d'alta freqüència → desbarbat → eliminació del cordó de soldadura de la costura recta de la canonada en blanc a la secció de soldadura del molí → refrigeració per aigua de la canonada en blanc de costura recta soldada → calibratge i redreçament de la canonada en blanc a la canonada a la secció de calibratge del dispositiu de tall de la longitud especificada → tall del dispositiu de transport del molí → el tub acabat per formar feixos → formació automàtica d'un paquet de tubs.

 

Característica principal:

La línia és impulsada i controlada per panells de control i armaris elèctrics amb un controlador PLC integrat, motors elèctrics; disposa d'un sistema hidràulic amb estacions hidràuliques, equips pneumàtics, així com unitats de subministrament d'emulsió i funciona com un únic complex tecnològic.

La formació, calibratge i redreçament del material en una línia de producció de canonades automàtica es produeix mitjançant l'ús d'equips de rodets.

 

1.Principals elements de les seccions:

No.	Nom del dispositiu	Quantitat -, unitats
1.	Secció de formació:
1.1	Dispositiu d'alimentació i seguiment de tires	1
1.2	Tirar la gàbia de tasques	1
1.3	Gàbies del 1r tram de la zona oberta de perfilat	4
1.4	Gàbies del 2n tram de la zona de perfilat obert	5
1.5	Gàbies de zona de perfilat tancada	3
2.	Secció de soldadura:
2.1	Gàbia guia de soldadura	1
2.2	Stand de soldadura	1
2.3	Soldadura de transistors d'alta freqüència 400 kW	1
2.4	Gàbia desbarbadora post soldadura	1
2.5	Suport d'allisat	1
2.6	Dispositiu per polvoritzar zinc sobre una soldadura	1
2.7	Dispositiu de refrigeració per aigua	1
3	Secció de calibratge	1
3.1	Stands de calibratge	4
3.2	Gàbia correcta	2
4	Gàbia de rodets superior específica per a canonades amb una longitud lateral de 40 mm	2

 

2. Paràmetres tècnics i característiques de funcionament del molí de canonades:

- a la 1a secció de perfilat hi ha 4 suports de conformació, cadascun amb dos rodets i ambdós costats es deformen simultàniament. Quan l'especificació del corró de canonada canvia, no cal canviar el corró.

- a la 2a secció de perfils hi ha 5 estands de formació. La tecnologia de conformació és la mateixa que a la 1a secció de perfilat, ambdues cares es deformen simultàniament. Quan l'especificació de la canonada canvia, no cal canviar el corró.

- àrea de conformació tancada, àrea de conformació i corrons de plegat, no cal canviar els corrons quan canvien les especificacions de la canonada.

- Els suports de mida i anivellació no requereixen la substitució dels corrons quan es canvia la mida de la canonada.

 

3.Màquina automàtica d'apilament i embalatge

 

Finalitat: recollida automàtica i col·locació de tubs en paquets, envasat automàtic de paquets de tubs.

Estructura: consta d'un dispositiu d'alimentació de canonades, un mecanisme de transport de cadena, un dispositiu d'anivellament i un dispositiu de col·locació.

 

Requisits per als envasos d'acer:

- Especificació de la matèria primera: quadrat/rectangular 40-100 mm

- Longitud: 6-12 metres

- Gruix de la paret: 1,0 - 5,0 mm

- Pes del paquet: inferior o igual a 6,0 t

- Tipus d'embalatge: ample d'embalatge de fins a 620 mm; alçada d'embalatge fins a 700 mm

- Velocitat: 20-80 m/min (admet la velocitat de tot el laminador de canonades per a cada canonada segons la taula de velocitats de la canonada)

- Precisió de pes 1 kg/5 t

- El mecanisme d'emmagatzematge ha de tenir una capacitat d'emmagatzematge de 6 paquets.

- Equipat amb un port de connexió RS232 per transmetre dades de cada pesatge al sistema de comptabilitat principal.

 

Especificacions:

- Potència del motor d'alimentació de canonades: 2,0 kW

- Potència de transport de cadena: 2,0 kW

- Motor d'elevació: 11 kW

- Motor transportador de rodets creuats 1,5 kW* 8 unitats

- Motor del carro: 1,5 kW*3pcs

- Motor de cadena de transport: 2,2 kW* 4 peces

- Potència hidràulica: 7,5 kW

 

Feixudora automàtica:

- Forma d'embalatge: paquet quadrat.

- Longitud total: 12000 mm (dissenyat segons el producte del client)

- Cada paquet està lligat 5 vegades en paral·lel. A les dues tires laterals cal afegir un quadrat de fusta.

- La capacitat total del material quadrat de fusta és de 180. (Dissenyat segons els requisits del client)

- Una pinça d'acer (sivella) es troba a la part superior d'una pila de tubs d'acer.

- Quantitat màxima de pel·lícula de fleixos per a un paquet de 6000 mm - 6 unitats.

- La fleixadora ha de mantenir la productivitat de tota la línia.

Etiquetes populars: línia de producció de tubs quadrats automàtics, fabricants de línies de producció de tubs quadrats automàtics de la Xina, proveïdors, fàbrica