Línia de laminació per a la formació de tubs directes 325×12

Laminadora de canonades - línia de laminació de tubs soldades elèctrics de formació directa HG325×12

HG325×12 - és un laminador de canonades d'alt rendiment per produir canonades d'acer electrosoldades (ERW) amb diàmetres de Φ168 mm a Φ325 mm i un gruix de paret de 2,0 mm a 12,0 mm. Basat en la tecnologia de conformació directa, també pot produir seccions buides quadrades i rectangulars, proporcionant als fabricants una línia única i flexible per a una àmplia gamma de productes. Com a laminadora de tubs de formació directa insígnia de la nostra gamma, combina un disseny mecànic fiable amb un ajust automàtic servoaccionat per a una producció de canonades d'alta qualitat i rendible.

1. Vista general del molí de canonades
El laminador de canonades és l'equip bàsic de qualsevol línia de producció de tubs d'acer soldats elèctrics (ERW), convertint bobines d'acer pla en tubs soldades mitjançant la formació, la soldadura, el dimensionament i el tall continus. El model HG325×12 està dissenyat per a la producció de canonades soldades de diàmetre mitjà i gran i és utilitzat pels fabricants que subministren canonades a les indústries de la construcció, l'estructura, l'energia i la fontaneria. Amb un rang de diàmetres de Φ168-Φ325 mm i un gruix de paret de fins a 12,0 mm, cobreix les mides més populars al mercat global de canonades soldades.
El que distingeix l'HG325×12 dels laminadors de tubs convencionals és la tecnologia de conformació elèctrica sense rotlles - també anomenada conformació directa o flexible. En lloc de substituir un conjunt complet de rotlles amb cada canvi de mida, els operadors ajusten la posició dels rotlles mitjançant un sistema d'accionament servo de manera que un conjunt de rotlles de conformació en brut cobreixi tot el rang de mides. Això redueix significativament el cost dels rotlles d'emmagatzematge i el temps de canvi, fent que el laminador de canonades sigui econòmic per produir una àmplia gamma de productes en volums mitjans.

2. Característiques clau i avantatges tècnics
La laminadora de tubs HG325×12 integra tres avenços clau - conformació flexible, sistema de canvi ràpid de rotlles i servo - i sistema de control PLC - - que solucionen els problemes més comuns dels operadors de laminadores de canonades: temps de canvi llarg, alt cost dels rotlles, qualitat de soldadura inconsistent i dependència de mà d'obra especialitzada.

2.1 Tecnologia d'emmotllament flexible
La secció de conformat en brut utilitza el conformat flexible -, una innovació definitòria del concepte de conformació directa. Els rodets ajustables dobleguen la cinta a través del contacte puntual en lloc del contacte lineal, cosa que redueix la fricció, millora la qualitat de la superfície i redueix l'estrès de formació. Quan es canvien les mides entre Φ168mm i Φ325mm, els operadors ajusten les posicions dels rodets en comptes de substituir-los, aconseguint l'ús del 100% dels mateixos corrons en el conformat en brut, eliminant la necessitat de comprar i emmagatzemar desenes de jocs de rodets.

2.2 Sistema de substitució ràpida de corrons
Les seccions de conformació i dimensionament de precisió encara requereixen corrons específics del perfil per garantir toleràncies estrictes. Per minimitzar el temps d'inactivitat, l'HG325×12 utilitza un disseny de canvi ràpid: els eixos horitzontals i les juntes universals es desmunten ràpidament i s'alternen dos sistemes de rodets modulars - un funciona en línia i l'altre es prepara fora de línia - de manera que els canvis de rodets es produeixen sense aturar la línia, maximitzant l'eficiència global de l'equip.

2.3 Sistema de control avançat de servo i PLC
El sistema de control té dos nivells: un nivell d'ajust del servomotor per a la conformació en brut i un nivell de PLC centralitzat per a tota la línia. Un cop els operadors introdueixen les especificacions del producte, el servosistema s'ajusta i registra automàticament la posició del rodet, reduint els requisits d'habilitat i els costos laborals. El PLC principal controla tots els mecanismes d'accionament i els dispositius d'E/S distribuïdes mitjançant el bus de dades de control, admet els modes automàtic i manual i simplifica la integració del molí de tubs en una fàbrica intel·ligent o un sistema de la indústria 4.0.

3. Procés tecnològic de producció
Càrrega → Desbobinat → Aplanament → Anivellació → Tall de capçal i cua de tira → Anivellació i soldadura → Acumulació → Alimentació → Guiatge → Formació rugosa → Formació de precisió → Soldadura d'alta freqüència → Eliminació de rebaves internes i externes → Aplanament de soldadura → Refrigeració per aigua → Calibració → Detector de defectes ultrasònics → Assaig de defectes → Assajos d'hidromassatge → Assajos de transport → Embalatge de paquets.
A la secció d'entrada (càrrega per acumulació), els rotlles es connecten en una cinta contínua; La secció de conformació i soldadura (refrigerada per aigua) forma gradualment la tira en forma rodona i solda les vores amb una màquina de soldadura d'alta freqüència d'estat sòlid de 1000 kW; La secció d'acabat (dimensionament per unió) porta la canonada a les dimensions finals, en comprova la qualitat mitjançant proves ultrasòniques i hidrostàtiques i la prepara per a l'enviament. Un PLC centralitzat controla cada pas per garantir una qualitat constant.

4. Especificacions
La taula següent mostra les principals característiques tècniques de la laminadora de canonades HG325×12, que determinen la seva capacitat de producció, gamma de productes i dimensions d'equip per planificar les àrees de producció.

Etiquetes populars: Línia de laminació de forma directa de tubs de 325 × 12 Xina Línia de laminació de formació de tubs directes de 325 × 12 fabricants, proveïdors, fàbrica