MaxMach ha introduït una nova línia de soldadura de canonades gran i integrada amb tecnologia de conformació directa que admet corrons comuns per a totes les mides de canonada per produir de manera eficient canonades API i canonades d'acer estructural de gran resistència.
MaxMach, un fabricant professional i proveïdor de solucions completes per a línies de soldadura de canonades personalitzades, ha completat recentment oficialment la producció i el muntatge de la seva nova línia de soldadura de canonades a gran escala. Es tracta d'un desenvolupament i producció històrica d'equips de formació de tubs, que millora la competitivitat global de MaxMach al mercat mundial d'equips de tubs soldats.
A diferència dels laminadors de canonades tradicionals, aquesta nova línia de producció de canonades soldades utilitza tecnologia avançada de conformació directa -, l'última tecnologia de producció de canonades flexibles optimitzada per a escenaris de producció de canonades resistents. El sistema de conformació millorat permet la producció integrada de diversos tipus de canonades d'acer en una línia de producció, que cobreix tant canonades rodones API d'alta qualitat com canonades d'acer estructural de gran resistència, incloses canonades quadrades i rectangulars. Els fabricants poden canviar lliurement els modes de producció de canonades sense reconstruir les estructures d'emmotllament principals, la qual cosa augmenta considerablement la flexibilitat de producció.
L'avantatge més important d'aquesta nova línia de soldadura de canonades és l'innovador disseny comú de rodets per formar perfils oberts. A diferència dels laminadors de canonades convencionals que requereixen la substitució freqüent de corrons per a diferents especificacions de canonades, aquesta línia de producció avançada manté un conjunt de corrons comuns per a totes les mides de canonades durant tot el procés de conformació oberta. Això elimina la tasca intensiva de mà d'obra de substituir els corrons, redueix els costos addicionals d'adquisició de motlles i manteniment per als clients finals, redueix significativament el temps d'inactivitat de producció i proporciona una major eficiència de producció contínua per als fabricants de canonades.
Com a projecte complet clau en mà, aquesta línia de soldadura de canonades integrada ofereix solucions completes per a la producció i el control de qualitat, a diferència dels equips de laminació de canonades principals autònoms. A més de la màquina de soldadura de canonades principals d'alta precisió, tota la línia de producció està equipada amb un conjunt complet de màquines auxiliars i de prova que compleixen els estrictes estàndards internacionals de qualitat de canonades d'acer.
La configuració completa de l'equip auxiliar inclou una màquina d'anivellament fora de línia, una màquina de proves hidrostàtica-en línia, una màquina de processament d'extrems de canonada, un detector de defectes per ultrasons i una màquina automàtica d'apilament i embalatge de canonades. Els corresponents dispositius auxiliars permeten una producció totalment automatitzada, des del conformat, soldadura, redreçat i detecció de defectes fins a l'envasament final de les canonades acabades. El processament totalment automatitzat minimitza la intervenció manual i garanteix una qualitat consistent i consistent de les canonades API acabades i les canonades d'acer estructural.
Aquesta línia de producció de canonades soldades és un assoliment clau del desenvolupament tècnic de MaxMach en els darrers anys. No només omple un buit a la cartera de molins de canonades flexibles d'alta eficiència de l'empresa, sinó que també ajuda els fabricants mundials de canonades a superar reptes com ara els alts costos de substitució del motlle, la baixa flexibilitat de producció i les configuracions incompletes de la línia de producció. En el futur, MaxMach continuarà optimitzant la tecnologia de conformació directa i solucions completes de canonades, proporcionant equips de producció de canonades soldades més rendibles i d'alt rendiment als clients de tot el món.
